Dom > Novice > Vsebine

Opredelitev in delovni postopki stroja za izdelavo vrečk

May 15, 2025

Stroj za izdelavo vrečk (angleško ime: Paper Bag Machine) je stroj za izdelavo različnih plastičnih embalažnih vrečk ali embalažnih vrečk iz drugega materiala. Njegov obseg obdelave je različnih velikosti, debelin in specifikacij plastičnih ali drugih materialov za pakiranje vrečk. Na splošno so plastične embalažne vrečke glavni proizvodi.

Postopki delovanja

I. Priprava pred zagonom stroja

1. Preverite, ali je okoli opreme prah in smeti, in jo očistite.

2. Namestite zvitek filma v skladu z zahtevami obvestila o proizvodnji.

3. Prilagodite velikost vrečke v skladu z obvestilom o proizvodnji in procesnimi dokumenti, namestite nož za toplotno varjenje in predhodno prilagodite položaj rezalnega noža in noža za toplotno varjenje.

4. Vklopite napajanje in nastavite temperaturo noža za toplotno varjenje v skladu z zahtevami procesne dokumentacije.

5. Vnesemo ustrezne podatke o izdelavi vrečke in zahtevano število posameznega svežnja.

6. Izberite rob vzorca z veliko barvno razliko, da prilagodite občutljivost svetlobnega očesa levo in desno, da izpolnite zahteve.

II. Zaženite stroj

1. Zaženite glavni motor, tecite pri nizki hitrosti in nato prilagodite nadzor robov, da razdelite film na pol v srednjem položaju.

2. Prilagodite levi in ​​desni vpenjalni valj, da poravnate levi in ​​desni film, ter prilagodite sprednji in zadnji vpenjalni valj, da poravnate vzorce.

3. Prilagodite nož za toplotno varjenje, tako da je toplotno zavarjen znotraj zahtevanega obsega vrečke.

4. Rezilo za rezanje nastavite v želeni položaj in položaj prebijanja prilagodite ustju škarij.

5. Predhodno nastavite hitrost stroja, vzemite ravno vrečko za vzorce in izvedite začetni pregled. Če ne izpolnjuje navedenih zahtev, vzemite drugo ploščato vrečko za vzorec za preskus vrednosti toplotnega varjenja.

6. Razporedite izdelane vrečke in izberite vrečke z napakami v kakovosti (kot so gube, tuneli, širine cvetov, zareze, ohlapno toplotno tesnjenje, štiri tesnila itd.) in jih povežite v svežnje v skladu s predpisi.

7. Inšpektor za kakovost stroja bo opravil pregled. Ko je inšpekcijski pregled kvalificiran, bo potrdilo pritrjeno in poslano v prostor za inšpekcijo kakovosti za naključni pregled.

8. Med proizvodnim procesom kadar koli opazujte situacijo pri izdelavi vrečk ter poiščite nepravilnosti in jih takoj prilagodite.

III. Izklop

1. Izklopite glavno stikalo za vklop in nato izklopite vklopna stikala vsakega dela.

2. Očistite stroj in lokacijo ter pošljite izdelke v sobo za splošne preglede.

3. Vodite natančno in urejeno evidenco o dežurstvu.

IV. Pakiranje

1. Pakiranje: strojno osebje bo razvrstilo izdelke tega postopka, izbralo nekvalificirane izdelke z napakami v kakovosti (kot so gube, tuneli, širine cvetov, linije nožev, ohlapna toplotna tesnila, štiri tesnila, nepopolni vzorci itd.), združilo kvalificirane izdelke in jih predalo inšpektorju za kakovost stroja v pregled.

2. Pregled: inšpektor kakovosti stroja bo pregledal količino in kakovost vsakega svežnja. Ko sta količina in kakovost kvalificirani, bodo zapakirani v škatlo, kot je zahtevano, in dani na seznam pakiranja; izbrani nekvalificirani izdelki bodo vloženi v škatlo z oznako "nekvalificirano".

3. Strojno osebje bo dežurne izdelke poslalo v sobo za pregled kakovosti videza.

4. Splošni inšpektor kakovosti bo izvedel naključne inšpekcijske preglede izdelkov, predloženih v inšpekcijski pregled, v skladu z določenim deležem in jih po opravljenem inšpekcijskem pregledu zapakiral v skladišče.

Pošlji povpraševanje